某家具企业老总抱怨，从事制造业多年，赚了吆喝却没赚到钱。这到底是怎么回事呢？这家企业年销售近6亿元，可是利润总在一两千万元之间徘徊，利润不及银行利息。问题何在？

就这个问题，我们顾问和客户中高层管理者做了交流，这些高层管理者的回答是：“市场竞争加剧，价格总是在招标竞价中被压低”；“我们公司规模较大，一切都是正规守法经营，员工工资福利以及各种税费负担高”；“大环境不好，生意难做”；“员工不如以前听话，效率不高”……

总之，我们听到的是一片抱怨之声，利润不高都是客观因素造成的。真是这样吗？站在专家的角度，我们认为，纵使管理者说的全是真话，也应该从企业内部和员工自身找问题。此后，我们又深入公司的各个管理现场，对研发、采购、生产、销售等重要流程进行分析研究，发现企业管理中存在很多问题。

第一，工厂现场管理混乱，交货不准时，质量不稳定，影响客户口碑；

第二，销售模式老套，缺少差异化策略措施；

第三，研发效率低下，新品推出迟缓，基本没有降本设计；

第四，经费支出缺少管控，随意性大；

第五，采购流程不规范，缺乏科学价格调整机制；

……

尽管问题错综复杂，但通过企业和我们的共同努力，企业的利润率得到提高，除此之外，我们还取得以下诸多成果：

经营利润率从不足3%，提高到9%左右；

准时交货率由45%左右，提高到90%以；

客户投诉件数减少70%，各类失败成本降低80%以上；

研发效率提高了三倍以上；

通过改良设计，原材料采购成本降低；

……

究竟是什么方法让这家家具企业重新焕发活力？答案就是实施了“利润提升工程”。

利润提升工程第一步：战略规划与意识革新。

进行盈利能力分析和发展战略规划，确认经营重点和策略措施，最终以经营力机制的形式对企业经营活动进行标准化管理。

与此同时，对生产现场的管理秩序进行突破性的（整理、整顿、清扫和布局调整）改善，目的是通过对现场管理面貌的大力改善，革新员工意识，树立员工信心，激发员工兴趣。

利润提升工程第二步：分三条主线实施革新。

第一条，对实物流和信息流进行分析和规划，通过消除各个流程中的浪费，提高生产效率，缩短生产周期，提高准时交货率。

第二条，改善生产工艺和品质保障工作流程，提高产品良品率。

第三条，规范经费预算、申请、审批流程，导入经费使用事前事后稽核机制，科学管控经费使用，极大提高经费使用效率。

利润提升工程第三步：对两大难点问题进行突破。

一是研发管理的改善。因为产品成本的70%～80%是在设计阶段决定的，所以做好研发管理是提升利润的重要方法之一。企业要做好两方面的改善工作，一方面，对研发流程进行全面改善，提高研发水平，加快研发进度，提升新产品竞争力；另一方面，对既有产品的升级降本设计和退市的常态化管理进行改善，提高成本竞争力。

二是采购管理的改善。首先，转变供应链管理理念，以双赢思维与主要供应商建立可持续、有保障的合作关系（给双方安全感），摒弃从前那种每单货比三家的错误做法；其次，对材料定价管理职能和交货管理职能进行分离，特别是把核心供应商（采购金额高）的议价权收归企业高管，消灭买卖过程中的潜规则；第三，稽核部门定期对采购价格进行独立比对分析，并向高层提供稽核报告。

利润提升工程第四步：为提高经营利润持续改善。

值得注意的是，在进行第一步、第二步、第三步改善工作的过程中，我们会按照精益全面改善三大机制的要求，开展自主管理、员工提案和课题改善活动。

总之，为提高企业经营利润，持续改善是必须要做的。